Anpassad UPS-Filmkondensator

Hem / Produkter / Filmkondensator / DC-länkkondensator

DC-link Film kondensator leverantörer


  • WDC serie DC-Link kondensator för PCB

    Drag: Metalliserad polypropenfilm Bra elfastighet och hög driftsäkerhet Flamsäkert plasthölje och epoxiharts (UL94 V-0, icke-PCB) tätning, förtenna kopparanslutningar leder ut Låg E.S.R., hög strömstyrka, lång livslängd och låg felfrekvens

    Läs Mer
  • WDT serie DC-Link kondensator (axiell typ)

    Drag: Mylartejp eller cylindriskt plastfodral, fylld med flamskyddande epoxiharts Installationen är flexibel och bekväm och sättet för utsugningen kan varieras Icke-induktiv struktur, låg ESL, liten ESR, hög frekvens och hög strömkapacitet, låg temperatur, lång livslängd oc...

    Läs Mer
  • WDF-serien DC-Link-kondensator (torrtyp, aluminiumhölje)

    Drag: Aluminiumhuspaket, fyllt med högtemperatur- och högvärmeledande material Kopparmutter, kopparskruvavdrag och isolerad plastkåpa installation är enkel och bekväm, flamskyddad Hög kapacitans, liten storlek, god självläkande egenskap, högspänningssäker Stor rippels...

    Läs Mer
  • WDB-serien Dry Type DC-Link-kondensator för kraftelektronik (stålhölje)

    Drag: Metallkapsling paket Detta leder till formen av olika val Hög kapacitans, liten storlek Stor rippelström, hög DV/DT-lagerkapacitet

    Läs Mer
  • WDV-serie DC-Link-kondensator för EV

    Drag: Speciell strukturmaterialdesign, självläkande, låg förlustvinkel, låg ekvivalent seriemotstånd, låg temperaturökning Stack-typ buss leder till låg induktans, används ofta i IGBT stil, direkt montering Hög temperatur och hög injektion plast perfusion, kan lång livsläng...

    Läs Mer


OM OSS

Fokuserat på tillverkning av elektroniska komponenter i 20 år.

Walson Elektronik grundades i 2001, med mer än 20 års erfarenhet av R&D, tillverkning, försäljning och service av filmkondensatorer. Vi är Anpassad DC-link Film kondensator leverantörer och Anpassade UPS Film kondensator tillverkare.

Vi följer alltid samarbetet mellan avancerad automation och industrialisering. företaget fortsätter att introducera inhemsk och utländsk utestående produktionsutrustning, medan egenutvecklad programvara för produktionshantering, företagssamarbetshantering till vetenskaplig och effektiv drift, har uppnått 1 miljard/årlig produktionskapacitet genombrott, och upprätthåller en ordnad ökning.

Walson Elektronikprodukter har täckt fler branscher, inklusive ny energi-och kraftindustri, fotovoltaiska växelriktare, LED-belysning, hushållsapparater och olika strömkällor och andra industrier.

Ansluter sig till begreppet innovativ teknik, ärlig service och professionell kvalitet, Walson Elektronik driver fram kondensatorprodukter kontinuerligt och kommer säkert att bli branschpionjären med innovativa fördelar.

Kontakta Oss
  • Ordförande - Zhenqiu An
    Ordförande - Zhenqiu An
  • VP - Andrew An
    VP - Andrew An
  • Salong på Walson
    Salong på Walson
  • Wall of Walson Honors
    Wall of Walson Honors
  • Lobbyn på Walson
    Lobbyn på Walson
  • Produktionscenterbyggnad
    Produktionscenterbyggnad
  • Produktionscenter
    Produktionscenter
  • WALSON
    WALSON
  • Huvudkontorets kontor
    Huvudkontorets kontor
  • Kundtjänstteam
    Kundtjänstteam
  • Produktdesign
    Produktdesign
  • Styrelserummet på Walson
    Styrelserummet på Walson
  • Salong på Walson
    Salong på Walson
  • Walson Laboratory
    Walson Laboratory
  • Walson Laboratory
    Walson Laboratory
  • Walson Laboratory
    Walson Laboratory
  • Prestandatest vid Walson Laboratory
    Prestandatest vid Walson Laboratory
  • Produktionsutrustning
    Produktionsutrustning
Hedersbevis
  • VDE-certifikat
  • CQC-Bericht för Sicherheitsprüfung
  • ISO9001-certifikat
  • CTI-testrapport
  • CTI-testrapport
  • CTI-testrapport
  • UL-certifiering
  • CQC-certifiering
  • CQC-certifiering
  • UL-certifiering
  • VDE-certifiering
  • KC-certifiering
Nyheter
branschkunskap

Hur gör DC-link filmkondensatorer skiljer sig från andra kondensatortyper, såsom elektrolytkondensatorer eller keramiska kondensatorer, när det gäller prestanda, tillförlitlighet och livslängd?

Dielektriskt material:
DC-link filmkondensatorer använder vanligtvis ett filmdielektriskt material, såsom polyester (PET), polypropen (PP) eller polyetylentereftalat (PET), som erbjuder hög tillförlitlighet, utmärkta självläkande egenskaper och lång livslängd.
Elektrolytiska kondensatorer använder en elektrolytlösning som dielektrikum, vilket kan försämras med tiden, vilket leder till ökad ESR (Equivalent Series Resistance) och minskad kapacitans. Detta kan resultera i minskad prestanda och tillförlitlighet under kondensatorns livslängd.
Keramiska kondensatorer använder ett keramiskt material som dielektrikum, vilket ger hög stabilitet och tillförlitlighet men kan ha begränsade temperatur- och spänningsklasser jämfört med filmkondensatorer.
ESR och Ripple Current Hantering:
DC-link filmkondensatorer har vanligtvis lägre ESR och högre rippelströmhanteringsförmåga jämfört med elektrolytiska kondensatorer. Detta gör dem lämpliga för applikationer med hög effekt med krävande krav på rippelström, såsom motordrifter och strömriktare.
Keramiska kondensatorer erbjuder också låg ESR och hög rippelströmhantering, men kan ha begränsade kapacitansvärden och spänningsvärden jämfört med filmkondensatorer.
Temperaturstabilitet:
DC-link filmkondensatorer uppvisar utmärkt temperaturstabilitet över ett brett driftstemperaturområde, vilket gör dem lämpliga för tuffa miljöförhållanden och högeffektapplikationer.
Elektrolytiska kondensatorer kan ha begränsad temperaturstabilitet och kan uppleva prestandaförsämring vid förhöjda temperaturer.
Keramiska kondensatorer erbjuder god temperaturstabilitet men kan ha reducerad kapacitans vid höga temperaturer.

Vilka termiska hanteringstekniker används för att säkerställa korrekt värmeavledning och temperaturstabilitet i DC-länkfilmkondensatorer som arbetar under högeffektsförhållanden?

Termisk hantering är avgörande för att säkerställa korrekt värmeavledning och temperaturstabilitet i DC-länkfilmkondensatorer som arbetar under högeffektsförhållanden. Flera tekniker används för att hantera värme effektivt:
Val av högtemperaturmaterial: Att välja material med hög värmeledningsförmåga och temperaturbeständighet för kondensatorkonstruktionen kan förbättra värmeavledningen och förbättra temperaturstabiliteten. Användning av metalliserad film med hög värmeledningsförmåga kan till exempel hjälpa till att sprida värme mer effektivt i kondensatorn.
Optimerad kondensatordesign: Att designa kondensatorn med funktioner som ökad yta eller fenor kan förbättra värmeavledning. Detta kan innebära att optimera kondensatorns form, storlek och inre struktur för att maximera luftflödet och underlätta värmeöverföringen.
Kylsystem: Implementering av aktiva eller passiva kylsystem, såsom fläktar, kylflänsar eller termiska dynor, kan hjälpa till att avleda värme som genereras under kondensatordrift. Dessa kylsystem kan integreras i kondensatorenheten eller det omgivande elektroniska systemet för att bibehålla optimala driftstemperaturer.
Placering och montering: Korrekt placering och montering av DC-länkfilmkondensatorer i det elektroniska systemet kan också påverka värmehanteringen. Att placera kondensatorer på platser med bra luftflöde och minimal värmeuppbyggnad kan hjälpa till att avleda värme mer effektivt. Dessutom kan användning av termiska gränssnittsmaterial mellan kondensatorn och monteringsytan förbättra värmeöverföringen.
Meddelande Feedback